Страховой Дом ВСК провел встречу с лизинговыми партнерами

В Доме приёмов ВСК прошло ежегодное клиентское мероприятие для ключевых лизинговых партнёров, организованное Управлением по работе с лизинговыми компаниями Дивизиона Москва ВСК.

С приветственным словом перед участниками выступил член Совета Директоров Роман Фролов. В ходе встречи участники обсудили актуальные направления развития рынка лизинга, уделив особое внимание вопросам автоматизации и оптимизации текущих процессов. Кроме того, была сделана аналитика по тенденциям в страховании с учётом клиентских предпочтений. Намечены совместные мероприятия для расширения охвата целевой аудитории и укрепления сотрудничества.

Помимо деловой части, организаторы подготовили насыщенную развлекательно-игровую программу, которая позволила участникам неформально пообщаться и укрепить партнерские отношения.

Автоматизация паллетирования: роботизированная укладка мешков на производстве

Современные производства сталкиваются с необходимостью повышения скорости, точности и безопасности процессов. В таких условиях роботизированная укладка мешков становится оптимальным решением, позволяющим минимизировать ручной труд, снизить нагрузку на оборудование и увеличить общую эффективность. Особенно востребована эта технология на предприятиях, работающих с сыпучими материалами — цементом, мукой, удобрениями, комбикормами и другими продуктами, требующими частого и аккуратного паллетирования.

Ключевые преимущества автоматизированного паллетирования

Внедрение роботизированных систем укладки решает ряд задач, с которыми традиционные методы справляются недостаточно эффективно:

1. Высокая точность и стабильность — робот укладывает мешки на поддон строго по заданной схеме, исключая перекосы, смещение и падение груза при транспортировке.
2. Работа в сложных условиях — автоматизированные системы функционируют при высокой влажности, запыленности и экстремальных температурах, где присутствие человека нежелательно или опасно.
3. Гибкость настройки — оборудование легко адаптируется под разные размеры мешков, вес и схемы укладки, что позволяет быстро перестраивать производство под новый ассортимент.
4. Интеграция в существующие линии — роботизированные паллетоукладчики совместимы с различными типами конвейеров и упаковочных систем, что делает их универсальным решением для разных отраслей.

https://rutube.ru/play/embed/2b8ba22a800556ad974b728be4c270b0

Робот-паллетоукладчик: основа автоматизированной системы

Главным элементом автоматизации паллетирования является робот-паллетоукладчик. Это многофункциональное устройство, способное не только перемещать и укладывать грузы, но и:

1. анализировать данные с датчиков в режиме реального времени;
2. корректировать траекторию движения для оптимальной укладки;
3. взаимодействовать с другими элементами производственной линии.

Современные модели оснащаются интеллектуальными алгоритмами, которые оптимизируют процесс, сокращают время обработки и минимизируют ошибки.

Почему стоит внедрять роботизированную укладку?

• Снижение нагрузки на персонал — минимизация ручного труда и риска травматизма.
• Высокая скорость обработки — до нескольких сотен мешков в час.
• Идеальная геометрия паллет — ровная укладка гарантирует устойчивость при перевозке.
• Круглосуточная работа — без потери производительности и качества.
• Снижение брака — исключение повреждений продукции из-за человеческого фактора.

Заключение

Роботизированная укладка мешков — это не просто модернизация, а стратегическое решение для повышения конкурентоспособности предприятия. Внедрение автоматизации позволяет сократить издержки, улучшить условия труда и обеспечить стабильное качество продукции. Инвестиции в паллетоукладчики окупаются за счет масштабируемости производства и адаптивности к меняющимся рыночным требованиям.

Автоматизация производства: революция в сфере фасовки и упаковки

Почему автоматизация становится необходимостью

В эпоху технологического прогресса автоматизация производственных процессов перестала быть просто модным трендом. Роботизированные линии фасовки и упаковки мешков представляют собой оптимальное решение для повышения эффективности и рентабельности предприятий.

Комплексный подход к автоматизации

Современная линия автоматизации включает полный производственный цикл:

1. Весовой дозатор обеспечивает точное дозирование продукта
2. Фасовочный модуль осуществляет наполнение мешков
3. Мешкозашивочная машина выполняет герметизацию с одновременной маркировкой и нанесением этикеток

Ключевые преимущества автоматизации

Центральным элементом системы выступает паллетоукладчик — высокотехнологичный робот-манипулятор, обеспечивающий:

1. Максимальную скорость укладки мешков на поддоны
2. Автоматическую подачу паллет
3. Стабильное качество продукции
4. Минимизацию человеческого фактора

Экономическая эффективность

Внедрение роботизированных линий обеспечивает:

1. Существенное повышение производительности труда
2. Быструю окупаемость инвестиций
3. Оптимизацию расходов на персонал
4. Повышение точности производственных операций

Области применения

ООО «Завод весового оборудования» предлагает комплексные решения для различных отраслей промышленности:

1. Аграрный сектор
2. Пищевая промышленность
3. Строительное производство

Преимущества сотрудничества

1. Индивидуальный подход к каждому проекту
2. Профессиональная интеграция оборудования
3. Техническая поддержка
4. Гарантийное обслуживание

Контактная информация

ООО «Завод весового оборудования»

1. Производство и поставка весового оборудования
2. Доставка по всей России и за рубеж
3. Телефон: 8 (800) 600-32-71
4. Email: info@uzvo.ru

Инвестируйте в будущее вашего производства уже сегодня — автоматизация станет ключом к повышению конкурентоспособности и росту прибыли!

Опытный образец кросс-белт сортировщика COMITAS завершил предварительные испытания с подтверждением высокой производительности

Созданный COMITAS опытный образец высокоскоростного сортировщика «кросс-белт сортер» для обработки грузов и почтовых отправлений, прошел предварительные испытания по подтверждению соответствия техническим характеристикам сортировочного оборудования, используемого Почтой России.

На прошлогоднем ПМЭФ COMITAS, Минпромторг России и Почта России подписали трехстороннее соглашение о сотрудничестве по вопросам производства отечественного оборудования для логистических и сортировочных центров. Подписи под документом поставили Министр промышленности и торговли Российской Федерации Антон Алиханов, управляющий директор ООО «КОМИТАС» Давит Манукян и генеральный директор Почты России Михаил Волков.

В соответствии с подписанным соглашением Почта России оказывает консультационную поддержку, а также помогает своим опытом при разработке оборудования COMITAS.

В апреле 2025 г. на территории производства COMITAS были проведены предварительные испытания опытного образца сортировочной машины. В результате проведенного теста Кросс-белт сортер COMITAS показал среднюю производительность более 15 тысяч отправлений в час.

Письмо об успешных испытаниях высокоскоростного сортировщика грузов и отправлений COMITAS направлено в адрес Заместителя Министра промышленности и торговли Российской Федерации М.И. Иванова.

Разработанный COMITAS кросс-белт сортировщик относится к оборудованию, крайне востребованному в E-com и ритейле. Быстрое, тихое и эффективное оборудование очень надежно и просто в эксплуатации. Сортировщик оборудован каретками с механическим приводом, принимающих и помещающих сортируемые грузы посредством транспортерной ленты, движущейся в направлениях, поперечных движению конвейера. В точке сброса сортировщик перемещает груз по адресу назначения или в контейнер для сборки заказа. Предлагаемая технология сортировки позволяет обеспечить рост производительность труда, свести до минимума количество ошибок, значительно сократить количество персонала, необходимого для обработки заказов, что в конечном счете - повышает эффективность бизнеса.

Компания COMITAS создала первый отечественный высокоскоростной сортировщик при активном содействии Минпромторга России в рамках выполнения программы импортозамещения. Кросс-белт сортер является собственной инженерной разработкой компании COMITAS. Создание этого современного и эффективного оборудования для автоматизации складских и производственных комплексов стало новым этапом развития логистической инфраструктуры в России.

Высокая производительность достигается за счет использования качественных современных материалов, надежной сборки и собственного программного обеспечения COMITAS. Это, в свою очередь, обеспечивает исключительную точность сортировки и надежность в эксплуатации. Кросс-белт COMITAS является одной из лучших технологических разработок в своем классе, он способен работать в безостановочном режиме эксплуатации, отличается низким энергопотреблением, а также легкостью в управлении и обслуживании. Сортировочные решения от COMITAS могут быть реализованы в необходимой конфигурации для обеспечения операционной деятельности Заказчика, возможно их использование в ограниченном пространстве. Кросс-белт сортер обеспечивает сортировку различных типов грузов (коробки, посылки, пакеты) – весом до 50 кг.

Источник: https://www.comitas.ru/news/vysokoskorostnoy-sortirovshchik-comitas-vyshel-na-predvaritelnye-ispytaniya-/

Теги: COMITAS, автоматизация, сортировщик, логистика, импортозамещение

Национальная стратегия развития искусственного интеллекта

В рамках новой национальной стратегии развития искусственного интеллекта, Россия планирует достичь высокой степени "цифровой зрелости" в государственном и муниципальном управлении, а также в ключевых отраслях экономики и социальной сфере, включая здравоохранение и образование. Одной из целей является автоматизация большей части транзакций через единые цифровые платформы, используя передовые технологии обработки больших объемов данных, машинного обучения и искусственного интеллекта.

Для реализации этих планов правительство России совместно с бизнесом, научным и экспертным сообществом планирует утвердить единую программу исследований и разработок в области искусственного интеллекта до конца текущего года. Будут выбраны исследовательские центры третьей волны, которые будут соответствовать направлениям программы и иметь индустриальных партнеров.

Этот год стал важным для стратегического развития искусственного интеллекта, так как была утверждена обновленная национальная стратегия развития ии до 2030 года, а также подписан новый майский указ о национальных целях развития. Подготовка нового нацпроекта "Экономика данных и цифровая трансформация государства" также продолжается, включая отдельный федеральный проект по искусственному интеллекту.

Национальная стратегия развития ии до 2030 года акцентирует внимание на доступности вычислительной инфраструктуры и данных, а также на поддержке организаций и разработчиков. Проекты, разработанные в этой сфере, уже активно внедряются в реальную жизнь. Например, благодаря прогностическим моделям разработанным Сколтехом, время достоверных климатических прогнозов увеличилось с 1-2 дней до 5-6 дней.

«Министерство науки и высшего образования России в сотрудничестве с Российской академией наук также планирует внести изменения в государственную программу научно-технологического развития, чтобы обеспечить минимальный уровень финансирования исследований в области искусственного интеллекта. Эти шаги позволят российским ученым и разработчикам реализовывать приоритеты в рамках единой программы исследований в области искусственного интеллекта», - отметил эксперт среднерусского института управления – филиала РАНХиГС Сергей Федотов.